力争在2030年前实现二氧化碳排放达峰、在2060年前实现碳中和，是党中央统筹国内国际两个大局作出的重大战略决策。省委十四届十三次全会对推进江西碳达峰、碳中和工作作出了部署。实现碳达峰的根本，是推动经济社会发展全面绿色转型，推动经济走上绿色低碳循环发展之路。这对江西而言，既是挑战也是机遇。

8月2日，赣州市委书记吴忠琼主持召开市委财经委员会第六次会议，传达学习省委财经委第十次会议精神，会议重点听取了我市推进碳达峰、碳中和等情况汇报，部署推进有关工作。

吴忠琼指出，实现碳达峰、碳中和，是党中央作出的重大战略决策，事关经济社会发展全局。“十四五”是碳达峰的关键期、窗口期，要尽快成立专项工作领导小组，加紧编制我市碳排放达峰行动方案。要千方百计节能降碳，系统推进重点领域绿色低碳转型，加快淘汰落后产能，推进“腾笼换鸟”，确保碳强度考核目标任务顺利完成。要大力发展绿色金融和碳汇经济，加快构建生态产品价值实现机制。

      赣州市智能产业创新研究院（以下简称“赣州智研院”）落地2年来，坚定贯彻国家绿色发展理念，以经济社会发展全面绿色转型为引领，以能源绿色低碳发展为关键，坚持走生态优先、绿色低碳的发展道路。立足“1+5+N“和首位特色产业，坚持产业智联网为纲、泛数字技术为框，产业数字化，数字产业化的基本理念，围绕践行“碳达峰 碳中和”目标，为传统制造行业的数字化转型和智能提供强有力的支持，并取得了突破性进展。

   按照赣州市委市政府“强集群、补链条”的发展方针，赣州智研院坚定不移地发展实体经济，结合南康家具产业集群优势，大力支持绿色、低碳、循环经济，坚持整合、重组家具产业链资源，以数字经济引领、以先进制造业为重点，积极推动南康家具产业绿色转型升级。

       南康区政府坚持集约绿色环保发展理念，从生产制造端入手，逐步向“微笑曲线”两端延伸，建成了以“五中心一网络”为一体的家具产业智联网（五中心指共享智能备料中心、共享喷涂中心、创新设计中心、销售物流中心、国际木材集散中心；一网络指家具产业智联网），过改变传统产业的生产流程和生产模式，打造了线上线下、虚实结合的实体化、数字化、共享化“未来工厂”，让全产业链“共享生产、协同制造”，进一步融通了供应链、延伸了产业链、提升了价值链，推动南康家具产业绿色化、数字化、智能化升级，实现产业降本增效提质，向着千亿级家具产业集群迈进。

       为巩固脱贫攻坚成果，响应国家和赣州市“十四五”号召，支持赣南老区振兴发展，赣州智研院将在会昌因地制宜发展特色乡村产业体系，积极推进绿色制造、智能制造，加快产业数字化建设步伐，通过供给侧结构性改革，助推如期实现碳达峰碳中和。充分发挥智能先进技术和产业优势，抓住历史机遇，推动会昌一二三产业深度融合，为打造高效、安全、节约、绿色的现代强县出力。

     （一）建设氟盐化工产业基地智慧园区数字化管理平台

       本着智能技术赋能产业，推动产业绿色化、高级化发展的宗旨，赣州智研院计划利用数字化手段，对氟盐化工进行产业升级，建设数字化平台，即打造“一平台、四中心、N应用的1+4+N”智慧园区产品服务体系，为企业提供最新智能化升级改造解决 方案。以智慧园区综合管理平台为基础，从化工园区安全监控、三废管理、危化品运输、“机、电、仪”运维四大核心问题入手，定制N种解决方案，助力化工企业及园区快速响应、高效决策以及在最短的时间内，采取最有效的急救援体系，从而切实提升园区管理水平和运营效率，降低危险化学品生产及周边动态风险。同时，推进区内企业数字化转型，建设智慧工厂、智能车间，最终形成“安全舒适、生态环保、智能运营、融合服务、创新发展”的智慧化工园区。

       通过对会昌多家米粉代表企业的实地调研、多维考察、先进水平对标分析后，发现会昌米粉产业存在规模较小、生产工艺装备落后、品牌建设效果不佳、产品持续研发能力差、缺乏专业技术从业人员、行业标准不一等问题。针对上述问题建议划建设全省首个米粉洁净化智能工厂，以解决人力消耗大、生产效率低、产品标准一致性差等问题。米粉洁净化智能工厂是将智能制造技与传统手工米粉制造工艺进行深度融合，在保证会昌米粉绿色无添加、口感与手工技艺相一致的基础上进行米粉生产制造的自动化、无人化、智能化、洁净化、透明化。一方面针对米粉生产过程中的原料加工、粉碎、和粉、出丝、蒸搓、烘干、包装、检测等环节进行相关自动化、智能化改造，通过智能化手段在提高生产效率和产品品质；另一方面通过智能化手段实现米粉生产全流程的无人化，各项工艺环节的标准化作业，通过标准自动化设备实现米粉生产的食品级高度洁净化，打造行业透明智能工厂示范。

       在数字经济大趋势下，工业互联网通过全面构建人、机、物的互联，有效支持工业制造全要素、全产业链、全价值链信息的全面链接。由赣州智研院自主研发的基于5G网络通信技术的5G工业云盒不仅实现了各类机器人、工业设备及平台的大联网，还大幅提升了数据交互与处理能力。实时采集企业生产厂商设备数据、工艺数据、生产供应链数据和工厂管理数据这四大类数据，同时远程接入进入云MES系统，为企业生产和管理提供实时的参考数据，大大提高企业数据流动的自动化水平，确保企业能够连入产业智联网，实现生产网络化、制造协同化和数据价值化。

       5G工业云盒专为工业互联网应用而设计，具有高稳定、高防护、高可靠、高温度范围及维护管理方便等特性，大力提升生产管理能效，减少资源消耗，成为生产力提升与环境友好之间的新平衡点，推动碳减排工作迈上新台阶，助力实现碳中和目标。

       在这个社会数字化升级的历史节点上，“碳达峰 碳中和”目标的提出，对于各行各业来说，都是一次时代大考。如何以数字化、智能化的方式促进产业高质量发展成为新的发展方向。赣州智研院立足新发展阶段，围绕“双碳”目标，积极利用5G、大数据、人工智能等技术持续推动低碳绿色发展，为传统制造行业的数字化转型和智能提供强有力的支持，为实现“双碳”目标贡献力量。